Press Brake Machine útmutató: típusok, specifikációk és vásárlási tippek

Mi az a présfékező gép?

Minden olyan gyártóműhely, amely fémlemezből tartókat, burkolatokat vagy szerkezeti paneleket formál, egyetlen maggépre támaszkodik: a présfékre. A legegyszerűbben a fékező gépet egy olyan berendezés, amely a munkadarabot a megfelelő lyukasztó és a szerszám közé szorítja, hogy előre meghatározott szögben meghajlítsa. Ellentétben a nyírással vagy a gördüléssel, a présfékek szabályozott erővel és pozicionálással lineáris íveket hoznak létre, így nélkülözhetetlenek az autóipartól a készülékgyártásig.

A gép meghatározó képessége a precíziós ismételhetőség. Akár egyetlen prototípust, akár 10 000 azonos alkatrészt hajlít meg, a présfék egyenletes szögeket biztosít a teljes hajlítási hossz mentén. A modern rendszerek ezt szinkronizált nyomószármozgással, CNC-háttér-pozicionálással és valós idejű szögkorrekcióval érik el. Az észak-amerikai szaküzletekben a présfék gyakran a legerősebben használt alakítószerszám a lézervágó vagy revolverlyukasztó után.

Hogyan működik a présfék?

Alapvetően a présfék úgy működik, hogy a felső gerendát (a nyomószárat) lefelé hajtja, és arra kényszeríti a lyukasztót, hogy a fémlemezt az alsó ágyon lévő V alakú szerszámba nyomja. A hajlítási szöget az határozza meg, hogy a lyukasztó milyen mélyen hatol be a szerszám nyílásába, amelyet általában „löketmélységnek” neveznek. A hátmérő – egy programozható ütköző – minden hajlítás előtt pozícionálja a lapot az X-tengelyre, míg az Y-tengely mikronon belül szabályozza a nyomószár helyzetét a csúcskategóriás CNC-modellekben.

A szinkronizálás a kritikus technikai részlet. A hidraulikus présfék vagy torziós rudat (mechanikus felfüggesztés) vagy kettős arányos szelepet használ lineáris skálákkal, hogy a nyomószár mindkét végét vízszintesen tartsa. A szervo-elektromos présfék ezzel szemben golyóscsavarokat és vezérműszíjakat használ, amelyeket független motorok hajtanak meg, amelyek zárt hurkú visszacsatoláson keresztül tartják fenn a szinkront. Ez a választás közvetlenül befolyásolja a hajlítási pontosságot, különösen hosszú alkatrészek kialakításakor vagy nagy szakítószilárdságú anyagokkal való munka során.

Press Brake géptípusok összehasonlítása

A megfelelő típus kiválasztása meghatározza a hajlítási pontosságot, az energiafogyasztást és a gyártási sebességet. A hajtásrendszer, a vezérlés kifinomultsága és a vázkialakítás elválasztja az egyik féket a másiktól. Az alábbiakban a legtöbb üzlet által értékelt négy kategória látható.

A részletesebb lebontásért tekintse meg cikkünket az NC vs CNC vs szervo présfékek összehasonlítása , amely a mélységi szabályozási különbségeket takarja.

NC Press Brake

Az NC présfék torziós rudat használ a két hidraulikus henger mechanikus összekapcsolásához. Robusztus, pénztárcabarát választás, ha a szükséges hajlítási szögtűrés nem kisebb ±0,15°-nál. A torziós rúd azonban csak hajlításkor szinkronizálódik – megközelítéskor vagy visszatéréskor nem –, így a terhelés alatti elhajlás szögeltolódást okozhat, különösen a 6 lábnál hosszabb részeken. Sok kis üzlet még mindig használja ezeket a gépeket egyszerű konzolokhoz és közüzemi gyártásokhoz, ahol a ciklusidő kevésbé kritikus, mint a tőkeköltség.

CNC hidraulikus présfék

Egy CNC hidraulikus présfék helyettesíti a mechanikus torziós rudat elektrohidraulikus proporcionális szelepekkel és lineáris mérlegekkel, amelyek a nyomószár mindkét oldalára vannak szerelve. A CNC vezérlő valós időben összehasonlítja a bal és a jobb oldali pozíciókat, és beállítja az olajáramlást a tökéletes szintezés fenntartása érdekében. Az eredmény: megismételhető pontosság ±0,05°-os tartományban, automatizált nyomószár mozgás és programozható visszamérők, amelyek több száz hajlítási programot tárolnak. Ez a kategória dominál a közepes és nagy volumenű gyártóknál. Modern példa a elektromos-hidraulikus szervo fék , amely egyesíti a hidraulikus erőt a szervo-hajtású szivattyúvezérléssel, hogy csökkentse az üresjárati energiapazarlást.

Egyedi prémium CNC szervoprésfék beszállítók, OEM/ODM cég - Nantong Tengzh A Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. kínai egyedi prémium CNC szervofék beszállító és OEM/ODM cég, részletek:... Termék megtekintése →

Szervo-elektromos présfék

A szervo-elektromos présfékek teljesen megszüntetik a hidraulikaolajat. Ehelyett egy szervomotor egy golyóscsavaros mechanizmust vagy nagyfeszültségű szíjat hajt meg, amely nyomja a nyomószárat, és csak a hajlítási löket során veszi fel az erőt. Ez akár 60%-os energiamegtakarítást eredményez a hidraulikus modellekhez képest. Mivel nincs felmelegítendő hidraulikafolyadék, a hidegindítási pontosság azonnali. Az orvosi, elektronikai vagy tisztatéri alkatrészeket gyártó üzletek gyakran előírják a CNC elektromos szervo présfék csendes működése, alacsony karbantartási igénye és tartása miatt szögtűrés ±0,01° alatt teljes gázzal működő gyártásban.

Egyedi CNC szervo elektromos présfék beszállítók, OEM/ODM cég - Nantong Tengz A Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kína egyedi CNC szervo elektromos présfék beszállítója és OEM/ODM cég, részletek... Termék megtekintése →

Tandem CNC présfék

Ha az alkatrészek meghaladják egyetlen gép hajlítási hosszának kapacitását – gondoljunk csak a 20 méteres szerkezeti gerendákra vagy a túlméretezett építészeti panelekre –, két nyomófék mechanikusan igazodik, és tandem rendszerként elektronikusan összekapcsolódik. Mindkét ram egyként működik, és egyetlen CNC interfész vezérli a teljes beállítást. Ezzel a megközelítéssel elkerülhető a dedikált szuper-nagy présfék hatalmas beruházása, és rugalmasságot biztosít, mivel a gépek szükség esetén külön-külön leválaszthatók. A tandem CNC présfék nagy alkatrészekhez stratégiai választás olyan üzemek számára, amelyek időnként túlméretezett gyártmányokat is kezelnek, de még mindig napi termelékenységre van szükségük.

Egyedi tandem cnc présfék beszállítók, OEM/ODM cég – Nantong Tengzhong Mac A Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. kínai egyedi tandem cnc présfék beszállító és OEM/ODM cég, részletek: A Tand... Termék megtekintése →

Főbb figyelembe veendő specifikációk

A présfék katalógusoldala tele van számokkal, de három specifikáció határozza meg a vásárlási döntések 90%-át.

Hajlítóerő (űrtartalom): A szükséges erő az anyag típusától, vastagságától és a szerszám nyílásától függ. A sok becslő által használt durva képlet a következő: (1,42 × anyag szakítószilárdsága × vastagság × hajlítási hossz) / szerszámnyílás. Enyhe acél esetén a műhelyben alkalmazott hüvelykujjszabályok gyakran megközelítik a 15–20 tonnát lábonként 10-es vastagságú anyag esetén, egy szabványos V-szerszámhoz képest. Az alulméretezés tartósan hajlított keretekhez vezet; A túlméretezés energiát és pénzt pazarol.

Hajlítási hossz: A szerszám és az ágy hossza határozza meg az egyetlen összeállításban kialakítható legszélesebb részt. A 10 láb magas ágy akár 120 hüvelykes paneleket is kezel. Ha rendszeresen hosszabb időre van szüksége, a tandem konfiguráció költséghatékonyabb lehet, mint egyetlen drága, 20 méteres présgép.

Hátsó tengelyek: A minimum egy egytengelyes (X) pozicionáló. A többtengelyes rendszerek (X, R, Z1, Z2) programozható ujjmagasságot, bal-jobb független ütközőket és mélységszabályozást adnak hozzá, amelyek drámaian csökkentik a beállítási időt a több hajlítási szekvenciával rendelkező összetett részeken. A CNC hidraulikus és szervoelektromos modellek általában legalább 4 tengelyt támogatnak.

Más paraméterek, mint a nyitott magasság (nappali fény), a torok mélysége és a lökethossz szintén befolyásolják a szerszámok hozzáférhetőségét és az alkatrész geometriai hézagát, de az erő és a hossz továbbra is a kapuőrök.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő fékezőgépet

A módszeres megközelítés megakadályozza, hogy túlfizessenek olyan képességekért, amelyeket nem használnak, vagy ami még rosszabb, olyan gépet vásároljanak, amely nem képes a teljes portfóliót kialakítani.

Mérje fel az anyagot és a vastagságot

Vizsgálja meg a gyártás során kialakított legvastagabb, legkeményebb anyagot – lágyacél, rozsdamentes, alumínium –, és számítsa ki a szükséges tonnatartalmat nagyjából 20%-os biztonsági ráhagyással. Ha munkája során a 16-os alumínium és a 1/4 hüvelykes rozsdamentes acél keveredik, válassza ki a rozsdamentes acél méretet. Az alulméretezett tonnatartalom arra kényszeríti, hogy szélesebb szerszámnyílásokat használjon a hajlítóerő csökkentése érdekében, ami megváltoztatja a karima minimális hosszát, és veszélyeztetheti az alkatrészek kialakítását.

Határozza meg a termelési mennyiséget

Havi 2000-nél kevesebb alkatrész esetén megfelelő lehet egy NC présfék kézi szerszámbeállításokkal. 5000 alkatrész felett a CNC-vezérlés és a motoros szerszámbefogás lényegesen javítja a teljesítményt. Ha a mennyiség meghaladja a havi 15 000 alkatrészt, vagy az alkatrészek 24 órán keresztül üzemelnek, az energiamegtakarítás és a karbantartási költségek csökkentése a szervo-elektromos gépeknél gazdaságilag értelmessé válik.

Válasszon a hidraulikus és az elektromos között

A hidraulikus présfékek nagyobb tartós erőt biztosítanak alacsonyabb kezdeti vételár mellett, és elnézőek a túlterhelési helyzetekben. A szervoelektromos modellek részterheléses üzemben ragyognak, mivel az energiafogyasztás a löketek között nulla közelébe esik, miközben fenntartja a ciklusidő akár 30%-kal gyorsabb rövid löketű alkalmazásoknál. Vegye figyelembe a teljes birtoklási költséget: hidraulikaolajcsere, szűrés és esetleges szivárgás, szemben a golyóscsavaros csapágyak esetleges cseréjével.

Költségkeret kontra hosszú távú ROI

Az alapgép árán túl a szerszámozási tényező, az alapozási követelmények (a szervoelektromos gépek gyakran könnyebbek és kevesebb padlóerősítést igényelnek), a kezelői képzés és az energiaköltségek. Ezeket a költségváltozókat valós számokkal bontjuk le nyomófék vásárlási útmutató teljes árbontással . A villamosenergia-igényű üzletekben a szervoelektromos gépek gyakran három éven belül megtérülnek az alacsonyabb csúcsteljesítmény-felvétel révén.

Karbantartási és biztonsági tippek

A gyártási mutató nem számít, ha a gép leállt vagy a kezelő megsérül.

Napi ellenőrzések: törölje le és kenje meg a vezetősíneket, ellenőrizze a mérőműszer nulla pozícióját, és ellenőrizze a szerszámok kopását. Hetente: ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét és hőmérsékletét; Az olajban felhalmozódó szennyeződés felgyorsítja a tömítés lebomlását. Havonta: vizsgálja meg az elektromos csatlakozásokat, tesztelje a biztonsági fényfüggönyöket és a vészleállítókat, és ellenőrizze a nyomószár párhuzamosságát egy precíziós szint segítségével. A heti, havi és éves eljárások átfogó ütemtervéhez tekintse meg a mi oldalunkat karbantartási gyakorisági útmutató présfékekhez .

A biztonság az őrzéssel kezdődik. A közvetlenül a szerszám nyílása előtt lévő fényfüggöny leállítja a lefelé irányuló mozgást, ha a kezelő keze belép a zónába. A lézeres ujjvédelem biztonságos, nagy sebességű zárást tesz lehetővé, mielőtt a hajlítási sebességre lassulna. A kétkezes vezérlőállomások arra kényszerítik a kezelőt, hogy meghatározott távolságra maradjon a működési ponttól. Soha ne kerülje meg ezeket a rendszereket, hogy néhány másodperces ciklusidőt nyerjen – a sérülés kockázata nem elméleti.

Következtetés

A présfékező gép kiválasztása közvetlenül összekapcsolja üzletének képességeit a projekthátralékával. A megfelelő gép kiküszöböli a szögeltolódásból származó utómunkát, programozható tengelyekkel csökkenti a beállítási időt, és a ténylegesen elvégzett munkával arányosan fogyaszt energiát. Kezdje a legvastagabb és leghosszabb részei valódi leltárával. Ezután igazítsa a szinkronizálási technológiát – torziós rúd NC, elektrohidraulikus CNC vagy teljesen elektromos szervo – a tűrés- és hangerőigényéhez. Ezzel az alappal a gép többi specifikációja természetesen a helyére kerül.