4 görgős görgős gép: Hogyan működik, főbb előnyök és vásárlási ellenőrzőlista

A frissen hengerelt héj lapos végei a legvilágosabb jele annak, hogy egy üzlet harcol a gépével, ahelyett, hogy dolgozna vele. A 12 mm-es lágyacélt 1600 mm-es hengerekké hengerelve egy tárolótartályhoz egy szimmetrikus 3 hengeres gépen általában hosszú egyenes csík marad minden lemez szélén, és ezeknek az éleknek mindegyikéhez külön előhajlítás szükséges, közben daruval. A 4 görgős hengeres gép kiküszöböli ezt a ciklust: a lemezt a felső tekercs és az oldalhenger közé szorítják, és mindkét széle sugárra meg van hajlítva anélkül, hogy a lemez elhagyná a gépet. A vásárlási következtetés közvetlen. Ha a napi munkája körülbelül 8 mm-nél vastagabb lemezekkel, egy milliméterben mért kerekségi tűrésekkel vagy a munkák közötti gyakori váltásokkal jár, a 4 tekercses konfiguráció megtéríti magasabb árát a kevesebb kezelés, a kevesebb selejt és a héjonkénti rövidebb ciklusidő révén.

Hogyan működik egy 4 görgős hengerlőgép

A tekercsköteg egyszerű, ha láthatóvá válik: egy nagy felső tekercs két kisebb oldaltekercs fölött helyezkedik el, mindkét oldalon egy-egy. Hengerlés közben a felső henger rányomja a lemezt a közeli oldalhengerre, amely megfogja és táplálja az anyagot. A túlsó oldali tekercs a csúszdáján felfelé halad, és alulról biztosítja a hajlítóerőt.

Egy teljes ciklus a következő sorrendben fut:

1. A lemezt egyenesen adagolják a tekercsekbe, és a felső tekercs szilárdan a közeli oldalhengerhez szorítja.
2. A túlsó oldalhenger felemelkedik a kiszámított hajlítás előtti helyzetbe, és a bevezető élt sugárra hajlítja, amikor a lemez előrehalad.
3. A lemez átgördül, amíg a kifutó él meg nem közelíti a rögzítési pontot, majd az oldalhengerek szerepet cserélnek, és a második él ugyanabban az összeállításban előhajlításra kerül, átfordítás vagy négyszögesítés nélkül.
4. Mindkét oldalhenger megosztott sugarú pozíciót vesz fel, miközben a lemez egy vagy több teljes áthaladást végez, és hengerré záródik.

Mivel a befogott él nem tud elcsúszni, minden hajlítási pozíció magára a lemezre vonatkozik, nem pedig a kezelő megítélésére, ezért a 4 hengeres gépek egyenletesen tartják a kerekséget a műszakokban és a kezelők között. Ennek az élalakításnak a mechanikáját lépésről lépésre ismerteti az útmutató hogyan működik a 4 görgős hengerelőgép előhajlítási funkciója .

4-dobás vs 3-dobás: ahol megjelenik a különbség

A 3 hengeres gép nem gyengébb eszköz; ez egy másik eszköz. A kompromisszumok felülete, ahogy a lemez vastagodik és az átmérők szűkebbek lesznek. A napi működés során a különbség négy pontra csökken:

• Előhajlítás: a 3 hengeres gépnél el kell távolítani a lemezt, meg kell fordítani, és újra kell igazítani a második élhez, míg a 4 hengeres gép mindkét élt előhajlítja egy szorított beállításban.
• Egyenes végű ráhagyás: a 3 tekercs élenként jellemzően 1,5-2,5-szer nagyobb lemezvastagságot hagy a meghajlítatlan anyagból, szemben a 4-hengeres durván 1-1,5-szeresével.
• Konzisztencia: az állandó rögzítés miatt a 4 hengeres eredmény sokkal kevésbé függ a kezelő képességeitől.
• Költség: a negyedik tekercs, annak hidraulikája és a hozzáadott vezérlőtengelyek mind a vételárat, mind a karbantartási pontok számát emelik.

Könnyű, költségkímélő gyártáshoz, ahol az egyenes végeket egyszerűen le lehet vágni, a 3 hengeres hidraulikus gép továbbra is a gazdaságosabb út.

Hidraulikus 3 görgős görgős gép Költséghatékony választás könnyű nyomtávú, nagy volumenű hengerléshez. Ez a hidraulikus 3 hengeres gép véghajlítást tesz lehetővé a 2,5-szeres lemezvastagság alatti maradék egyenes éllel, valamint automatikus elektronikus szintezéssel. Termék megtekintése →

Főbb jellemzők, amelyeket vásárlás előtt ellenőrizni kell

A specifikációs lapok a gondos olvasást jutalmazzák, és három szám több figyelmet érdemel, mint a többi.

A vastagság besorolása és a hozamra vonatkozó feltételezések

A kapacitást mindig a referenciahozamhoz, leggyakrabban 245 MPa lágyacélhoz viszonyítva adják meg. Az ausztenites rozsdamentes acél keményedik, és ténylegesen eléri a referenciaérték 1,3-1,4-szeresét, így egy 20 mm-es lágyacél vastagságú gép csak körülbelül 14-15 mm-es rozsdamentes acélt képes kezelni teljes szélességében. Mindig győződjön meg arról, hogy a névleges érték a teljes munkahosszra vonatkozik, nem csak a rövidített középső fesztávra.

Minimális tekercs átmérő

A gép által bezárható legkisebb henger a felső tekercs átmérőjéhez van kötve, általában ennek 1,1-1,2-szerese. A 380 mm-es felső tekercs ezért nagyjából 420-460 mm belső átmérőre korlátozza a munkát. Kisebb kagylót vagy csövet készítő üzleteknél ez az egyetlen figura döntheti el a modellt.

Vezérlési és automatizálási szint

A konfigurációk a kézi oldalhenger-beállítástól az egyes tengelyek teljes CNC-vezérléséig terjednek, az ismételt feladatok tárolt gördülési terveivel. Azonos héjak sorozatgyártása esetén a CNC megismételhetősége több tesztmenetből egy vagy kettőre csökkenti az első cikk beállítását.

4 Hengerhengergép A magas keverésű és sorozatgyártáshoz ez a 4 hengeres gép precíz, ismételhető hengerlést biztosít PLC vezérléssel, kézi és teljesen automatikus üzemmódokkal, valamint 7 hüvelykes érintőképernyővel a tárolt gördülési tervekhez. Termék megtekintése →

Ez a tárolt program képesség az, ami a nagy keverékű gyártókat a CNC-konfiguráció felé vonzza, miután a rendelési mennyiség indokolja a lépést.

Ahol a 4-görgős gépek megérdemlik

Bármely üzem, amely nyomástartó edényeket, kazándobokat, szélturbina-torony szakaszokat vagy nagy átmérőjű csövet épít, 4 hengeres gépeket helyez el a héjvonal közepén. A hajógyárak a hajótest hengereihez és nehéz csövekhez használják; szerkezeti acélműhelyek hengerelnek oszlopokat és rajtuk kúpos tetőtartókat. A közös menet a vastag lemez, a hegesztett hosszanti varratok és a kerekség, amely közvetlenül befolyásolja az illeszkedést.

Az anyagválaszték ugyanilyen széles: szerkezeti és kazánminőségű szénacélok, 304 és 316 rozsdamentes egészségügyi és vegyi munkákhoz, valamint alumíniumötvözetek, ahol a tekercsfelület kidolgozása és a súrlódásszabályozás a legfontosabb. A kúpos részek, például a szűkítők és a tartályátmenetek rutinszerűek, amikor az oldalhengerek aszimmetrikusan vannak beállítva, bár ez a geometria többet kér a beállítástól, mint egy sima henger.

Pontos eredmények a boltban

Még egy jól megépített gép is ovális vagy hasas kagylót készít, ha az alapok megcsúsznak. Négy szokás választja el az állandó üzleteket a frusztrált üzletektől:

• Ellenőrizze a gép szintezését és a hengerpárhuzamosságot beszerelés és minden áthelyezés után, mivel a csavart keret minden héjba spirális hibát nyom.
• Tisztítsa meg a tekercseket minden műszak előtt; a tekercs felületén lévő forgács vagy hegesztési perem behorpad a megfelelő vonalat a lemezbe, és elég erősen megnyomhatja a rozsdamentes acélt ahhoz, hogy utánfestést igényeljen.
• Szándékosan állítsa be a hengerrés és az oldalhenger pozíciókat, mert kis párhuzamos hibák megfeszítik a lemez egyik oldalát, és a tervezett hengert kúppá alakítják.
• Írja le a működő beállításokat. A rögzített oldaldobási pozíciók az ismétlődő rendelést próba-hiba munkamenet helyett ötperces munkává változtatják.

A kúpos hengerlés mutatja a legjobban, hogy a technika mennyire számít. A négygörgős gépen a kúpos fejekhez használt oldalsó görgős eltolások, előtolás iránya és végtámasztéka a megállapított elveket követi, és a cikk hengerállítás négygörgős kúpos munkákhoz részletesen végigjárja a módszert.

Tulajdonosi költségek, érdemes betervezni a költségvetésbe

A számlán túl a reális költségvetés tartalmazza a hidraulikaolaj-cseréket a gyártó által meghatározott időközönként, a hengerfelület ápolását nehéz rozsdamentes ütemezések esetén, az elektromos szervizelést poros üzletekben és a kezelői képzést. A több szervotengellyel rendelkező gépek kiegészítik a jeladó és a szelep karbantartását, de a beállítási idő alatt megtérülnek. Vásárláskor kérje az ajánlott első éves alkatrészkészletet, mivel a tömítések, szűrők és a nyomásmérő lefedik a legtöbb korai meglepetést.

A döntés három őszinte kérdésre szűkül: mekkora vastagságú a hetente futó lemez, mennyire szigorú a gömbölyűségi követelmény, és milyen gyakran váltanak munkakört? A vastag lemez, az igényes tűréshatárok és a nagy fordulatszám mind a 4 hengeres konfigurációra utal, ahol a szorított, ismételhető hengerlés védi a minőséget és a teljesítményt. A 3 hengeres géphez még mindig hozzátartozik a könnyű munkadarab nagyvonalú élszegélyekkel. Vásároljon a hetente kezelt tányérért, nem pedig a valaha meghirdetett legnehezebb munkáért, és a gép olyan kagylóban téríti meg a választást, amely az első menetben lezárul.