Javítási módszer a henger kerekedésére, amelyet a három tekercses tányér gördülőgép végez

Ha a három hengerlemez -gördülőgép által előállított henger nem túl kerek, akkor a következő korrekciós módszerek kipróbálhatók:

Mechanikai beállítási módszer

Állítsa be a henger tengelyének helyzetét

A 3 hengeres gördülőgép , a felső és az alsó tekercsek párhuzamossága jelentős hatással van a henger kerekségére. Először ellenőrizze és állítsa be a felső és az alsó görgők párhuzamosságát. Ha a felső és az alsó hengerek nem párhuzamosak, a lemezt a gördülési folyamat során egyenetlen erőnek vetik alá, ami a henger elliptikus vagy nem kör alakú megjelenését eredményezi. A professzionális mérőeszközök, például a tárcsamérés felhasználhatók a henger tengelyének két vége közötti magasságkülönbség mérésére, majd a felső és az alsó hengerek párhuzamosan elkészíthetők a gördülőgép lábcsavarjainak vagy a tartószerkezetnek a beállításával A henger tengelye.

Az oldalsó görgők közötti relatív helyzet (ha ez egy szimmetrikus három henger -hajlítógép két alsó hengere) és a felső görgő szintén döntő jelentőségű. Gondoskodni kell arról, hogy az oldalsó görgők és a felső henger tengelyei merőlegesek legyenek az űrben, és hogy a hengerek mindkét oldalán párhuzamosak legyenek egymással. Ha pozicionális eltérést találnak, akkor azt az oldalsó görgők vízszintes mozgási mechanizmusának és függőleges emelési mechanizmusának beállításával lehet javítani. Például néhány kis tányérgörgőgépnél az oldalsó görgők helyzetét a beállító csavar forgatásával lehet mozgatni.

Adjon hozzá kiegészítő szerelvényeket

Ív alakú párnák használhatók. Ha a henger részben nem kör alakú, akkor a henger sugara szerint megfelelő sugárbetétet készítenek, és a párnát a nem kör alakú henger belsejébe helyezik. Ezután egy csatlakozót vagy más nyomású eszközt használnak egy bizonyos nyomást a padra, ami a henger helyi deformációját körkörös alakhoz közelíti meg.

Különleges kör alakú szerelvények is elkészíthetők. Ez a lámpatest a hengert kívülről rögzítheti, és egyenletes sugárirányú erőt alkalmazhat a hengerre a rögzítőszer meghúzási fokának beállításával, ezáltal kijavítva a kerekséget. Például egy olyan csővezeték -gyártásban, amely a henger nagy kerekedését igényli, egy kör alakú rögzítőelemet használnak több beállító csavarral, hogy fokozatosan beállítsák a csavarokat, hogy meghúzzák a rögzítőt és elérjék a kalibrálás célját.

Folyamat -beállítási módszer

Többször gurulás

A több apró deformációval történő gördülés módszerének elfogadása. Ha először gördül, ne tekerje be a lemezt a cél átmérőjéhez közeli hengerbe. Ehelyett végezze el az előrekercset, hogy előzetesen meghajolja a lapot, és fokozatosan növelje a tekercsek számát és a deformáció mennyiségét. Minden gördítés után ellenőrizze a henger kerekségét, és jelölje meg a nem kör alakú alkatrészeket. Ez a tábla feszültségének eloszlását egységesebbé teheti, és csökkentheti a helyi stresszkoncentráció által okozott kerekségi eltérést- többszörös gördülési folyamat során a gördülési irány megfelelően megváltoztatható. Például, ha a lemez egyik végétől a gördülés elindul, és a lap másik végétől a második alkalommal gördüljön, segít ellensúlyozni a maradék feszültséget, amelyet a lapon belüli egyirányú gördítés okoz, így a hengeres alak szabályosabbá válik.

Fűtési korrekció

Ha a henger anyaga lehetővé teszi, és a kerekség eltérése nagy, akkor a helyi fűtési korrekció módszere alkalmazható. Azonosítsa a henger nem körkörös részét, és használjon oxigén-acetilén lángot vagy más fűtőberendezést a terület helyileg fűtésére. Fűtéskor figyelmet kell fordítani a fűtési hőmérséklet és a fűtési tartomány szabályozására, általában a hőmérsékletet az anyag kritikus hőmérséklete alatt tartva. A hőmérséklet növekedésével az anyag hozamszilárdsága csökken. A henger saját gravitációjának vagy enyhe külső nyomásának hatása alatt a nem kör alakú alkatrészek plasztikus deformáción mennek keresztül, ezáltal elérve a kerekség kijavítását. Például az alacsony szén-dioxid-széntartalmú anyagból készült hengerek esetében a fűtési hőmérséklet 600-800 ℃ között szabályozható. Fűtés után hagyja, hogy a henger természetesen lehűljön, vagy használjon megfelelő hűtési módszert, például a vízpermet -ködhűtést az alak rögzítéséhez.

Észlelés és visszacsatolás beállítása

Valós idejű észlelés - A gördülési folyamat során mérőeszközöket használjon a henger kerekségének valós időben történő észlelésére. Például egy belső mikrométer vagy lézeres távolság felhasználása a henger belső átmérőjének mérete különböző helyzetben, és a kerekségi eltérések időben történő észlelése a mérési adatok összehasonlításával. Ha probléma merül fel a kerekséggel, azonnal állítsa le a gördülési műveletet, és állítsa be az eltérésnek megfelelően, például beállítja a görgő tengely helyzetét, vagy megváltoztatja a gördülési folyamat- adatfelvétel és elemzés

Rögzítse az egyes tekercsek paramétereit, beleértve a lemezvastagságot, az anyagot, a gördülési sebességet, a henger tengely távolságát és a megfelelő henger kerekségi mérési adatait. Ezen adatok elemzésével foglalja össze a kerekséget befolyásoló kulcsfontosságú tényezőket és mintákat. Például, ha kiderül, hogy egy bizonyos fémlemez -anyag hajlamos a kerekség eltérésére egy adott gördülési sebességgel, a gördülési sebesség ennek megfelelően beállítható, vagy egy speciális gördülési eljárás használható ehhez a fémlemezhez..